1. Chang
Ishlab chiqarish ko'pincha changli joylarda amalga oshiriladi va ko'pincha havoda ko'plab changlar mavjud bo'lib, ular doimo uskunaning yuzasiga tushadi. Ular suv yoki gidroksidi eritma bilan olib tashlanishi mumkin. Biroq, axloqsizlikning yopishishi tozalash uchun yuqori bosimli suv yoki bug'ni talab qiladi.
2. Suzuvchi temir kukuni yoki ko'milgan temir
Har qanday sirtda erkin temir zanglaydi va zanglamaydigan po'latdan korroziyaga olib keladi. Shuning uchun uni tozalash kerak. Suzuvchi kukun odatda chang bilan olib tashlanishi mumkin. Ba'zilari kuchli yopishqoqlikka ega va ko'milgan temir bilan ishlov berish kerak. Changdan tashqari, sirtdagi temirning ko'plab manbalari mavjud, jumladan oddiy karbonli po'lat simli cho'tkalar bilan tozalash va oddiy uglerodli po'lat, past qotishma po'lat yoki quyma temir qismlarda ishlatilgan qum, shisha boncuklar yoki boshqa abraziv moddalar bilan portlatish yoki Yuqorida aytib o'tilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlarni zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar va jihozlar yaqinida maydalang. Yukni tushirish yoki ko'tarish jarayonida, agar zanglamaydigan po'latdan himoya choralari ko'rilmasa, po'lat simli arqon, yoyuvchi va ish joyidagi temir sirtni joylashtirish yoki ifloslantirish uchun osondir.
Buyurtma talablari va ishlab chiqarishdan keyin tekshirish bepul temirning mavjudligini oldini olish va topishi mumkin. ASTM standarti A380 [3] zanglamaydigan po'latdan yasalgan temir yoki po'lat zarrachalarining sirtini tekshirish uchun zang sinov usulini belgilaydi. Ushbu test usuli temir mavjud bo'lmasligi kerak bo'lganda foydalanish kerak. Agar natija qoniqarli bo'lsa, quyuq ko'k rang butunlay yo'qolguncha sirtni yuvish uchun toza toza suv yoki nitrat kislotadan foydalaning.
Standart A380 [3] ta'kidlaganidek, agar zangga qarshi sinov eritmasini to'liq olib tashlab bo'lmasa, ushbu sinov usulini uskunaning texnologik yuzasida, ya'ni inson iste'mol mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan to'g'ridan-to'g'ri aloqa yuzasida qo'llash tavsiya etilmaydi. . Oddiyroq sinov usuli - zang dog'larini tekshirish uchun suvda 12 dan 24 soatgacha ta'sir qilish. Ushbu test sezgir emas va ko'p vaqt talab etadi. Bu tozalash usullari emas, balki tekshirish sinovlari. Agar temir topilsa, uni keyinroq tavsiflangan kimyoviy va elektrokimyoviy usullar bilan tozalash kerak.
3. Chiziqlar
Texnologik moylash materiallari yoki mahsulotlar va / yoki axloqsizlik, tirnalgan joylar va boshqa qo'pol yuzalar to'planishining oldini olish uchun mexanik tozalash kerak.
4. Termal temperli rang va boshqa oksidli qatlamlar
Agar payvandlash yoki silliqlash jarayonida zanglamaydigan po'latdan havoda ma'lum bir yuqori haroratgacha qizdirilsa, chokning har ikki tomonida, pastki yuzasida va chokning pastki qismida xrom oksidi termal temperli rang paydo bo'ladi. Issiqlikka chidamli rang oksidi himoya plyonkasidan ko'ra nozikroq va aniq ko'rinadi. Rang qalinligi bilan belgilanadi, u iridescent, ko'k, binafsha rangdan och sariq va jigarrang bo'lishi mumkin. Qalinroq oksidlar odatda qora rangga ega. Bu yuqori haroratda yoki yuqori haroratda uzoq vaqt qolishdan kelib chiqadi. Ushbu oksidli qatlamlardan birortasi paydo bo'lganda, metall yuzasida xrom miqdori kamayadi, bu esa bu joylarning korroziyaga chidamliligini pasayishiga olib keladi. Bunday holda, nafaqat termal temperli rang va boshqa oksidli qatlamlarni yo'q qilish, balki ularning ostidagi xrom kambag'al metall qatlamini ham tozalash kerak.
5. Zang dog'lari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar yoki uskunalardagi zang ba'zan ishlab chiqarishdan oldin yoki ishlab chiqarish jarayonida ko'rinishi mumkin, bu esa sirt jiddiy ifloslanganligini ko'rsatadi. Uskunani ishga tushirishdan oldin zangni olib tashlash kerak va yaxshilab tozalangan sirt temir sinovi va / yoki suv sinovi bilan tekshirilishi kerak.
6. Qo'pol silliqlash va ishlov berish
Silliqlash va ishlov berish sirt pürüzlülüğüne olib keladi, oluklar, bir-birining ustiga chiqish va burmalar va boshqa nuqsonlarni qoldiradi. Har bir nuqson metall yuzasiga ma'lum bir chuqurlikka zarar etkazishi mumkin, shuning uchun shikastlangan metall yuzasini tuzlash, elektropolishing yoki o'q bilan tozalash orqali tozalash mumkin emas. Qo'pol yuzalar korroziya va cho'kma mahsulotlarining vatani bo'lishi mumkin. Qayta payvandlashdan oldin, payvandlash nuqsonlarini tozalash yoki ortiqcha payvandlash balandligini olib tashlash silliqlash uchun ishlatilmaydi. Ikkinchi holda, silliqlash uchun nozik abraziv vositalardan foydalanish kerak.
7. Payvandlash yoyi zarba belgilari
Payvandchi metall yuzasiga yoyni urganida, bu sirt pürüzlülüğünde nuqsonlarni keltirib chiqaradi. Himoya plyonkasi shikastlangan va korroziyaning potentsial manbasini qoldiradi. Payvandchi payvand chokida yoki payvand chokining yon tomonida yoyni boshlashi kerak. Keyin uchuvchi yoy izlarini payvand chokiga eritib yuboring.
8. Payvand choki
Payvand chokining payvandlash jarayoni bilan bog'liqligi juda ko'p. Misol uchun: GTAM (Gazdan himoyalangan volfram yoyi payvandlash) yoki TIG (Inert gaz bilan himoyalangan volfram yoyi payvandlash) hech qanday chayqalishlarga ega emas. Biroq, GMAW (Gazdan himoyalangan metall yoyni payvandlash) va FCAW (Flux Core Arc Welding) ikkita payvandlash jarayonidan foydalanganda, payvandlash parametrlarini noto'g'ri ishlatish juda ko'p chayqalishga olib keladi. Bu sodir bo'lganda, parametrlarni sozlash kerak. Agar siz payvand choki muammosini hal qilmoqchi bo'lsangiz, payvandlashdan oldin bo'g'inning har bir tomoniga chayqalishga qarshi vositani qo'llashingiz kerak, bu esa cho'chqaning yopishishini yo'q qilishi mumkin. Payvandlashdan so'ng, bu chayqalishning oldini oluvchi va turli xil chayqalishlar sirtga zarar bermasdan yoki engil zarar etkazmasdan osongina tozalanishi mumkin.
9. Oqim
Oqim yordamida payvandlash jarayoni qo'lda payvandlash, oqim yadroli boshq payvandlash va suv ostida payvandlashni o'z ichiga oladi. Ushbu payvandlash jarayonlari sirtda kichik oqim zarralarini qoldiradi, ularni oddiy tozalash usullari bilan olib tashlash mumkin emas. Ushbu zarralar yoriqlar korroziyasining manbai bo'ladi va bu qoldiq oqimlarni olib tashlash uchun mexanik tozalash usullaridan foydalanish kerak.
10. Payvandlashdagi nuqsonlar
Pastki kesilgan, to'liq bo'lmagan penetrasyon, zich teshiklar va yoriqlar kabi payvandlash nuqsonlari nafaqat qo'shimchaning mustahkamligini pasaytiradi, balki yoriqlar korroziyasi uchun korroziya manbai bo'ladi. Ushbu natijani yaxshilash uchun tozalash operatsiyalari paytida ular qattiq zarralarni ham o'z ichiga oladi. Ushbu nuqsonlarni qayta payvandlash yoki silliqlashdan keyin qayta payvandlash orqali tuzatish mumkin.
11. Yog 'va yog'
Yog ', yog' va hatto barmoq izlari kabi organik moddalar mahalliy korroziya manbai bo'lishi mumkin. Ushbu moddalar to'siq sifatida harakat qilishi mumkinligi sababli ular kimyoviy va elektrokimyoviy tozalash ta'siriga ta'sir qiladi, shuning uchun ularni yaxshilab tozalash kerak. ASTM A380 organik ifloslantiruvchi moddalarni aniqlash uchun oddiy WATERBREAK testiga ega. Sinov paytida vertikal sirtning yuqori qismidan suv quyiladi. Pastga qarab oqim paytida suv organik moddalar atrofida ajralib chiqadi. Oqim va/yoki kislotali kimyoviy tozalash vositasi yog 'qoralari va yog'larni olib tashlashi mumkin.
12. Qoldiq yopishtiruvchi
Lenta va himoya qog'ozni olib tashlanganda, yopishtiruvchi qism har doim zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtda qoladi. Agar yopishtiruvchi qattiq bo'lmasa, uni organik oqim bilan olib tashlash mumkin. Biroq, yorug'lik va / yoki havoga ta'sir qilganda, yopishtiruvchi qattiqlashadi va yoriqlar korroziyasining manbasini hosil qiladi. Keyin uni nozik abraziv vositalar bilan mexanik tozalash kerak.
13. Bo'yoq, bo'r va markirovka ruchkasi bosma
Ushbu ifloslantiruvchi moddalarning ta'siri moy va moyning ta'siriga o'xshaydi. Yuvish uchun toza cho'tka va toza suv yoki gidroksidi tozalash vositasidan foydalanish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, yuvish uchun yuqori bosimli suv yoki bug'dan foydalanishingiz mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan, uning tuzilishi asosan ferritdan foydalaniladi. Xrom miqdori 11% dan 30% gacha bo'lib, u tanaga markazlashtirilgan kubik kristall tuzilishga ega. Ushbu turdagi po'lat odatda nikelni o'z ichiga olmaydi, ba'zan esa oz miqdorda Mo, Ti, Nb va boshqa elementlarni o'z ichiga oladi. Ushbu turdagi po'lat katta issiqlik o'tkazuvchanligi, kichik kengayish koeffitsienti, yaxshi oksidlanish qarshiligi va mukammal stress korroziyaga chidamliligi xususiyatlariga ega. U asosan atmosferaga qarshilik ko'rsatish uchun ishlatiladi. , Suv bug'lari, suv va oksidlovchi kislota korroziyaga uchragan qismlar. Ushbu turdagi po'latning yomon plastisitivligi, sezilarli darajada pasaygan plastisitivligi va payvandlashdan keyin korroziyaga chidamliligi kabi kamchiliklari bor, bu uning qo'llanilishini cheklaydi. Pechdan tashqari tozalash texnologiyasini qo'llash (AOD yoki VOD) uglerod va azot kabi interstitsial elementlarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, shuning uchun bu turdagi po'lat keng qo'llaniladi.